水性环氧地坪的基础处理及施工方案
水性环氧地坪漆硬度比较好,相对于普通环氧来讲,东西一硬,相对比较脆,有压力落差,容易断裂;因而从基础处理来说,比传统环氧对基础的要求更高。
混凝土进行认真打磨,不能漏掉半点不打磨的地方,特别是很多强度不好的区域,一定要打磨到有强度的地方,否则,疏松的区域会随着涂层脱落,而且时间会很快,可能工程还没有结算就会脱掉;同时,建议打磨进行两道,两次呈十字交叉型,以防止有漏点,可以打磨得更加。
第二、打磨结束后,清扫完后,建议用吸尘器吸尘处理,以便涂料更好地渗透,水的张力大,容易影响渗透性;
第三、对于没有伸缩缝的地面,要进行深切缝,以防止将来由于混凝土的内应力,形成不规则裂缝;有伸缩缝的地方,用钢筋钩进行清缝,然后用吸尘器进行吸尘。
第四、有不规则裂缝的地方,要进行切缝处理,用环氧砂浆进行修补,并注意修补的高低差;
第五、柱边和墙角边用角磨机进行角磨,处理的平整、平滑;
第六、有水的地方用吸水器把水处理掉,铲除表面的泥浆,然后用带水的洗地机洗地吸水,处理干净,晾一天,随后上底漆;
第七、有油污的地方,先把表面的油垢铲除干净,然后用清洗剂进行清洗,然后再用火烤,如果油污特别严重,需要敲掉混凝土重新浇筑。
环氧地坪施工地面出现油污怎么办?
1.盐酸冲洗
a.用盐酸冲洗主要是起到一个除油的作用。盐酸的浓度不能太高,达到4~5%即可。
b.对于一些油污比较严重的地方,可以多推几次。使用这个方法一定要注意安全、做好通风工作,如果不小心被盐酸溅到,需要立即用大量的清水冲洗
2.碱洗地面a.这是一种古老的方法,因为价格低廉而被广泛使用。
b.把一公斤的和20公斤的水混合,然后进行地面地刮涂,目的是为了中和地面的盐酸。
3.清洗法
a.用进行除油是一种普遍的除油方法,适合各种油污,一般不会对基面的物理性能造成影响。
b.但不能够同时除去无机盐和碱性物质,除油不。
c.溶剂挥发后有着火和的危险,因此,所用的要求具有溶解力强、不宜着火、毒性小、挥发慢等性能。
d.常用的清洗溶剂主要有稀料、石油溶剂、二苯和含氯溶剂等。
4.物理机械法
a.手工擦拭:蘸取碱液或进行擦拭,费时长,效率低;但无需,成本低,操作灵活。
b.火焰:借用喷灯等,将其加热到300-400℃,使油污燃烧成碳化物,除油,但会对环境造成一定的污染,损伤地面,并可能有残碳的存在。
防静电地坪涂料的施工
1.防静电地坪总体设计:在防静电地坪涂层体系中,一般设计为渗透层、绝缘层(找平层)、接地网络、导电层和防静电层的五层结构。
2.混凝土检测:在施工前要按前述的混凝土地坪状态标准对混凝土地坪进行检查。
3.渗透层的选用和涂装:渗透层的涂料应选用渗透性强的涂料,不能片面追求封闭性,以避免涂层起壳。如一道渗透底涂不能封闭,则应涂装第二道。
4.绝缘层(找平层)的选用与涂装:在施工绝缘层时,一定要注意终表面的光滑性和平整度。光滑性和平整度越高越好,才能使导电自粘铜箔能很好地粘附。
5.导电层的选用与涂装:在导电层施工时,一定要做到导电层能紧密排列,由于导电层都选用导电炭黑制成,因此,导电层的遮盖力相当好,在施工时很容易造成漏涂。从而影响面层的系统电阻;因此在施工时,以辊涂二道为宜。
6.防静电层的选用与涂装:在防静电面层施工时,道应辊涂,其后的每道都应采用高压无气喷涂;不论溶剂型或自流坪型,面层施工至少要分二道进行。在面层施工时要注意空气湿度和温度的变化,湿度和温度越高,面层的电阻值越低,在低温低湿度情况下施工,应调整配方,以免电阻值过高。
7.踢脚线的处理:在做渗透层和绝缘层时,应将踢脚线一起处理,防静电面层应选用薄涂型防静电涂料,一般不能采用地面的厚涂型和自流坪防静电涂料。踢脚线的导电层一般不做,因薄涂型防静电涂料无法覆盖导电层所产生的缺陷。